Организация труда и экономическая эффективность на промышленных предприятиях

Примером эффективности может служить организация специализированных участков и поточных линий по изготовлению, скажем, листов магнитопроводов электрических машин внутри специализированных по технологическому принципу цехов холодной штамповки электромашиностроительных предприятий.

В холодноштамповочном производстве наиболее распространены технологическая и подетальная специализация. Технологическая специализация связана с организацией массового высокомеханизированного производства, примером чего может являться внедрение поэлементной холодной штамповки на предприятиях с серийным и даже мелкосерийным выпуском продукции. Она позволяет обеспечить высокую загрузку оборудования и применять прогрессивные технологические процессы. При этом виде специализации значительно упрощается техническое обслуживание применяемого оборудования, повышается скорость передачи предметов труда с одного рабочего места на другое и смены объектов производства, без каких бы то ни было перестановок технологического оборудования. Однако значительная номенклатура обрабатываемых на одном рабочем месте деталей обусловливает соответствующие переналадки прессов, как правило, универсальных, смены штампов, увеличение объема транспортных работ, скопление предметов труда у рабочих мест и т. п. Одной из важных величин при расчете стоимости изделий и других производственных расчетов. является удельный вес стали и другие величины. Расширение номенклатуры деталей может вызвать измельчение и даже деспециализацию производства. Во избежание этого рекомендуется рационально сочетать организационные формы и номенклатуру штампуемых деталей.

Другим направлением повышения уровня специализации является создание специализированных участков по производству большого количества деталей ограниченной номенклатуры. Примером здесь может служить создание комплексно-механизированных участков по производству листов статоров и роторов электрических машин на Армавирском электротехническом заводе и Вильнюсском заводе «Эльфа», оснащенных высокопроизводительным автоматическим прессовым оборудованием.

Однако эти пути, с учетом реконструкции и технического перевооружения действующих производств, не в состоянии полностью решить выдвинутую проблему. Необходимо строительство новых специализированных заводов, специализация которых должна осуществляться по технологическим процессам, используемым исходным материалам, габаритам, конфигурации, весу, видам и номенклатуре штампованных деталей по отраслям машиностроения. Этому должна предшествовать разработка классификации деталей и заготовок по группам, в зависимости от конструкторско-технологических признаков. Одним из факторов имеющих большое значение - это при повышении экономической эффективности - это вес стали применяемой при изготовлении каждого конкретного изделия.

Но глубокое пооперационное разделение труда всегда вызывает у рабочего чувство монотонности, утомляемость и снижает возможности творческого подхода к работе. Для избежания этого применяются: периодическая смена операций; чередование простых и сложных операций; изменение последовательности выполнения отдельных элементов работы; совмещение смежных профессий; введение внутрисменных регламентированных перерывов на отдых и др.

В основу разделения и кооперирования труда на Волжском автомобильном заводе им. 50-летия заложили принципы специализации функций рабочего и организации труда в бригадах.

Для нормального развития производственных бригад и достижения желаемого эффекта необходимо отработать принципы их организации и наметить границы, в пределах которых они могли бы проявить свою полную самостоятельность. Вот некоторые основополагающие принципы формирования производственных бригад:

— сквозной характер, предусматривающий соединение всех рабочих смен конкретного процесса в одну производственную бригаду и, по возможности, охват выполняющих параллельные процессы в одну бригаду;

— комплектование бригад осуществлять по законченному технологическому циклу работ;

— рабочие внутри бригад не должны закрепляться за определенными рабочими местами и в целях уменьшения монотонности труда, приводящего к снижению его производительности, массового овладения смежными профессиями и решения проблемы подмены рабочих, предусмотреть их перемещение с заданной периодичностью по графику перемещений;

— тарификация рабочих должна производиться исходя из среднего разряда работы по бригаде и индивидуальных профессионально-технических качеств каждого члена бригады;

— нормированные задания на всю бригаду на основе технически обоснованных норм времени и норм обслуживания;

— различие в сложности работ, выполняемых одной производственной бригадой, не должно превышать 1—2 тарифных разрядов;

— учет и оплата труда за выполнение нормированных заданий по конечным его результатам бригады;

— создание советов производственных бригад и т. д. По материалам сайта metallicheckiy-portal.ru